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1、穿透短路;致命無效
2、開路;致命無效
3、電參數(shù)轉(zhuǎn)變(包含容量偏差、損耗角正切值增大、絕緣性能降低或漏電流升高等;部分功能失效
4、漏液;部分功能失效
5、導線浸蝕或破裂;致命無效
6、絕緣子裂開;致命無效
7、絕緣子表層飛??;部分功能失效
造成電容器無效的原因是各種各樣的。各種電容器的材料、構(gòu)造、加工工藝、性能使用場景各不相同,失效機理也各不一樣。
1、失效模式的失效機理
1.1、造成電容器穿透的重要失效機理
①電介質(zhì)材料有疵點或缺點,或含有導電雜質(zhì)或?qū)щ婎w粒;
②電介質(zhì)的電老化與熱老化;
③電介質(zhì)內(nèi)部電化學腐蝕;
④銀離子遷移;
⑤電介質(zhì)在電容器制造過程中遭受機械損傷;
⑥電介質(zhì)分子式改變;
⑦在高濕度或低氣壓環(huán)境里極間飛??;
⑧在機械應力影響下電介質(zhì)瞬間短路。
1.2、造成電容器引路的重要失效機理
①導線位置發(fā)生“自愈“,使電級與引出線絕緣;
②引線與電極觸碰表面氧化,導致低電頻引路;
③引線與電極接觸不良;
④電解電容器陽極引出箔浸蝕破裂;
⑤液態(tài)電解質(zhì)干枯或凍潔;
⑥機械應力影響下電介質(zhì)瞬間引路。
1.3、造成電容器電參數(shù)惡化的關(guān)鍵失效機理
①返潮或表面污染;博客首頁|?$ry]3j,@&[#Q(_
②銀離子遷移;
③自愈效用;
④電介質(zhì)電老化與熱老化;
⑤工作電解液蒸發(fā)和變稠;
⑥電級浸蝕;
⑦濕試電解電容器中電介質(zhì)浸蝕;
⑧雜質(zhì)與有害離子的作用;
⑨引線和電極的接觸電阻增大。
1.4、造成電容器漏液的重要原因
①電場影響下預浸料分釋放氣使殼內(nèi)氣壓升高;Z7F;xY3~%Sw0
②電容器塑料外殼與密封蓋焊接欠佳;
③絕緣子與機殼或?qū)Ь€焊接欠佳;
④半密封電容器機封不良;
⑤半密封電容器導線表層不足光滑;
⑥工作電解液浸蝕焊點。
1.5、造成電容器導線浸蝕或破裂的重要原因
①高溫度環(huán)境里電場影響下產(chǎn)生電化學反應;
②電解液沿導線漏水,使導線遭到化學腐蝕;
③導線在電容器制造過程中遭受機械損傷;
④導線的機械強度不夠。
1.6、造成電容器絕緣子裂開的重要原因
①機械損傷;
②玻璃粉絕緣子煅燒過程中殘余供熱太大;
③焊接溫度過高或遇熱不勻。
1.7、造成絕緣子表層飛弧的重要原因
①絕緣子表層返潮,使表層絕緣電阻降低;
②絕緣子設(shè)計不合理
③絕緣子采用不當
④環(huán)境氣壓太低
電容器穿透、引路、導線破裂、絕緣子裂開等使電容器徹底喪失工作能力的無效屬致命性無效,其他一些無效會讓電容無法滿足使用要求,并逐步向致命無效銜接。
電容器在工作應力與環(huán)境應力綜合影響下,工作一段時間后,會各自或同時產(chǎn)生一些失效模式。同一失效模式有多種失效機理,同一失效機理也可產(chǎn)生多種失效模式。所以電容失效模式與電容失效機理之間的關(guān)系不是一一對應的,是不一樣的。
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